1、壓力透露表現(xiàn)值正?；蛏哉`差，液壓缸兩端爬行，并伴有噪聲，系缸內及管道存有空氣所致。

    排除方法：設置排氣裝配。若無排氣裝配，可開動液壓體系以最大行程往復數(shù)次，強制排除空氣。

    2、壓力表表現(xiàn)值偏低，油箱無氣泡或有少許氣泡，爬行漸漸加重也屬輕微爬行，系液壓缸某處行程負壓吸氣所致。

    排除方法：找出液壓缸形成負壓處加以密封，不得進氣百度搜索引擎優(yōu)化，并排氣即可。

    3、壓力表表現(xiàn)值較低，液壓缸無力，油箱起泡，排氣無效，為液壓泵吸氣所致。

    排除方法：診斷液壓泵及吸油管段吸氣故障后，并排氣即可。

    4、壓力表表現(xiàn)值正常或偏高，活塞桿外觀發(fā)白有吱吱響聲，為密封圈壓得太緊所致。

    排除方法：調整密封圈，使其不松不緊網(wǎng)站排名優(yōu)化，保證活塞桿能往返用手拉動，但不得有泄漏。

    5、壓力表表現(xiàn)值偏高，液壓缸兩端爬行征象漸漸加重，系活塞桿不同心所致。

    排除方法：兩者裝在一路，放在V形鐵塊上校正，使不同心度在0.04mm以內，否則換新活塞。

    6、壓力表表現(xiàn)值偏高，爬行部位規(guī)律性很強，活塞桿局部發(fā)白，為活塞桿不直（有彎曲）所致。

    排除方法：單個或連同活塞放在V型鐵塊上，用壓力機校直和用千分表校正調直。

    7、壓力表表現(xiàn)值偏高，爬行部位規(guī)律性很強，活動部件伴有抖動，導向裝配外觀發(fā)白，系導軌或滑塊夾得太緊或液壓缸不平所致。

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    排除方法：調整導軌或滑塊的壓緊塊的松緊度，既要保證活動部件的精度，又要滑動阻力減小。若調整無效，應檢查缸與導軌的平行度，并修刮接觸面加以校正。

    8、兩活塞桿兩端螺母旋得太緊，致使液壓缸與活動部件別勁。

    排除方法：調整松緊度，保持活塞桿處于天然狀況。

    9、壓力表表現(xiàn)值正常，活動部件有輕微擺動或振動，或導軌外觀發(fā)白，系潤滑不良所致。

    排除方法：檢查潤滑油的壓力和流量，并重新調整。否則應檢查油孔是否堵塞及油液黏度是否太大或無潤滑性能，需要時應及時換油。

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    10、壓力表表現(xiàn)值時高時低，爬行規(guī)律性很強，系液壓缸內壁或活塞外觀拉傷，局部磨損緊張或腐蝕等所致。

    排除方法：搪缸內孔，重配活塞。如果您想要了解壓路機的具體價格信息，可以撥打我們小型壓路機廠家的電話15898616009，我們將竭誠為您服務。

    11、壓力表表現(xiàn)值很低，升壓很慢或難以達到，系液壓缸內泄緊張所致。

    排除方法：應替換活塞上的密封圈。